1. Periksa diameter dalam dan luar mata gergaji, ketebalan dan jumlah gigi substrat sesuai dengan persyaratan produksi, dan periksa spesifikasi, kuantitas dan radian segmen berlian.Kemudian giling talang luar media pada peralatan rias.Bersihkan permukaan pengelasan alas dan ruas dengan sakelar C, dan gunakan bahan penyolder.
2.Pilih bilah las yang sesuai dengan spesifikasi bilah gergaji dalam persyaratan konstruksi.Lebar bilah las umumnya 0 lebih besar dari ketebalan alasnya.Ketebalan bilah las harus 0,25-0,30 mm saat mengelas bilah gergaji dengan diameter 5-1 mm dan lebih dari 1500 mm;Saat mengelas mata gergaji dengan diameter kurang dari 1500mm, ketebalan mata gergaji harus 0,15~0,25mm.
3. Pasang alas, sesuaikan posisinya, kencangkan sekrup pengencang, pasang belat pendingin, sesuaikan perangkat pendorong segmen dan penjepit segmen, sesuaikan suhu pengelasan, pelestarian panas dan waktu pendinginan sesuai dengan persyaratan proses, dan lakukan pengelasan.
4. Saat mengelas mata gergaji dengan peralatan frekuensi tinggi, putar alasnya 180 ° C untuk setiap bagian yang dilas, sehingga dapat mengelas secara simetris untuk menghindari anil atau deformasi lokal yang disebabkan oleh panas berlebih pada alas.
5.Saat mengelas mata gergaji geng, las bagian tersebut ke posisi yang ditentukan sesuai dengan tata letak gigi.
6. Setelah mengelas mata gergaji, inspeksi mandiri harus dilakukan.
Waktu posting: 04-03-2023