1[UNK] Apa itu amata gergaji bundar berlian
Mata gergaji bundar berlianmerupakan alat potong yang umum digunakan, yaitu mata gergaji dengan ujung potong berbentuk berlian yang terletak pada lingkar dalam atau luar mata gergaji.Ini banyak digunakan dalam pengolahan bahan keras dan rapuh seperti batu dan keramik.Mata gergaji berlian terutama terdiri dari dua bagian: substrat dan mata pisau.Substrat merupakan bagian pendukung utama dari mata pisau perekat, sedangkan mata pisau merupakan bagian pemotongan yang dimulai pada saat digunakan.Bilahnya akan terus terkuras saat digunakan, sedangkan medianya tidak.Partikel intan dibungkus dengan logam di dalam kepala pemotongan, yang berperan dalam pemotongan gesekan benda yang diproses selama proses pemesinan.Selama penggunaan, matriks logam dan berlian dikonsumsi bersamaan.Umumnya matriks logam ideal untuk dikonsumsi lebih cepat daripada berlian, yang menjamin ketajaman kepala pemotongan dan masa pakai kepala pemotongan.
Rentang diameterbilah gergaji bundar berlianberukuran besar, dengan bilah ukiran beberapa milimeter dan bilah gergaji besar dengan diameter beberapa meter.Benda pemotongan juga banyak, dan struktur, kekerasan, serta ukuran benda pemotongan sangat bervariasi.Oleh karena itu, metode pengolahan dan pembuatannya, bahan mentah yang digunakan, dan persyaratan penggunaannya semuanya berbeda.
2[UNK] Klasifikasibilah gergaji bundar berlian
Mata gergaji bundar berliansaat ini merupakan alat gergaji yang paling umum digunakan di industri batu China, yang umumnya berbentuk lingkaran.Ia menggunakan metode seperti metalurgi serbuk atau pelapisan listrik untuk menanamkan partikel berlian di sekitar substrat.Memanfaatkan kekuatan dan kekerasan partikel berlian yang tinggi untuk memotong dan menghancurkan material lain untuk tujuan pemotongan.Ada banyak jenisbilah gergaji bundar berliandan klasifikasinya juga sangat kompleks.Biasanya ada beberapa metode klasifikasi:
1. Klasifikasi berdasarkan proses pembuatan:
(1) Mata gergaji berlian yang disinter
Ada dua jenis sintering: sintering tekan dingin dan sintering tekan panas.
(2) Mata gergaji berlian las
Ada dua jenis pengelasan mematri dan pengelasan sinar laser.Mematri adalah mengelas kepala pemotong dan substrat bersama-sama melalui media peleburan suhu tinggi, seperti mata gergaji mematri induksi frekuensi tinggi, mata gergaji mematri vakum, dll;Pengelasan laser menggunakan sinar laser suhu tinggi untuk melelehkan kepala pemotongan dan tepi kontak substrat untuk membentuk ikatan metalurgi.
(3) Mata gergaji berlian berlapis listrik
Ini adalah proses menempelkan bubuk pisau ke substrat melalui pelapisan listrik.Namun, karena polusi yang parah, negara tersebut secara bertahap menghapuskan metode pelapisan listrik ini.
2. Klasifikasi berdasarkan objek pengolahan:
Mata gergaji potong marmer, mata gergaji potong granit, mata gergaji potong beton, dll.
3. Klasifikasi berdasarkan penampilan:
Bilah gergaji tepi kontinu, bilah gergaji tipe bilah, bilah gergaji tipe turbin, dll. Tentu saja metode klasifikasi di atas tidak dapat mencakup semuanyabilah gergaji bundar berlian, dan ada juga banyak tujuan khususbilah gergaji bundar berlian.Pilih berbagai jenis mata gergaji berlian untuk memproses bahan yang berbeda.
3[UNK] Karakteristik utama darimata gergaji bundar berlianpemotongan
Pemotongan mata gergaji bundar memiliki keunggulan pengoperasian yang mudah, efisiensi tinggi, dan kualitas pemrosesan yang baik.Tapi suaranya keras dan kekakuan bilahnya buruk.Selama proses pemotongan, mata gergaji rentan terhadap getaran dan penyimpangan, sehingga mengakibatkan buruknya paralelisme benda kerja yang dipotong.
4、 Faktor-faktor yang mempengaruhi efisiensi dan umurbilah gergaji bundar berlian
Faktor-faktor yang mempengaruhi efisiensi dan umurbilah gergaji bundar berlianmeliputi parameter proses pemotongan, kadar intan, ukuran partikel, konsentrasi, dan kekerasan ikatan.
1. Parameter penggergajian
(1) Melihat kecepatan potong
Dalam kerja praktek, kecepatan linier sebesarbilah gergaji bundar berliandibatasi oleh kondisi peralatan, kualitas mata gergaji, dan sifat batu yang digergaji.Dalam hal masa pakai dan efisiensi pemotongan mata gergaji, kecepatan linier mata gergaji harus dipilih berdasarkan sifat-sifat batu yang berbeda.
(2) Kedalaman penggergajian
Dalam kisaran kinerja mesin gergaji dan kekuatan pahat yang diperbolehkan, kedalaman pemotongan yang lebih besar harus dipilih sebanyak mungkin untuk meningkatkan efisiensi pemotongan.Jika ada persyaratan untuk permukaan mesin, pemotongan dengan kedalaman kecil harus digunakan.
(3) Kecepatan umpan
Kecepatan umpan adalah kecepatan umpan batu yang digergaji.Nilainya harus dipilih berdasarkan sifat-sifat batu gergajian.Secara umum, menggergaji batu yang lebih lunak, seperti marmer, dapat meningkatkan kedalaman penggergajian dan mengurangi kecepatan pemakanan, sehingga lebih kondusif untuk meningkatkan kecepatan penggergajian.Menggergaji granit berbutir halus dan relatif homogen dapat meningkatkan kecepatan pemakanan secara tepat.Jika kecepatan pengumpanan terlalu rendah, bilah intan mudah digiling hingga rata.Namun bila menggergaji granit dengan struktur butiran kasar dan kekerasan tidak rata, kecepatan potong harus dikurangi, jika tidak maka akan menyebabkan mata gergaji bergetar dan menyebabkan fragmentasi intan, sehingga menurunkan kecepatan pemotongan.
2. Ukuran partikel berlian
Ukuran partikel berlian yang umum digunakan berkisar antara 30/35 hingga 60/80 mesh.Semakin keras batuannya, semakin halus ukuran partikel yang harus dipilih.Karena pada kondisi tekanan yang sama, semakin halus berlian maka semakin tajam jadinya, sehingga bermanfaat untuk memotong batuan keras.Selain itu, umumnya bilah gergaji berdiameter besar memerlukan efisiensi pemotongan yang tinggi, dan ukuran partikel yang lebih kasar seperti 30/40 mesh dan 40/50 mesh harus dipilih;Bilah gergaji berdiameter kecil memiliki efisiensi pemotongan yang rendah dan memerlukan bagian pemotongan batu yang halus.Disarankan untuk memilih ukuran partikel yang lebih halus, seperti 50/60 mesh dan 60/80 mesh.
3. Konsentrasi berlian
Konsentrasi intan mengacu pada kepadatan distribusi intan dalam matriks lapisan kerja.Sesuai peraturan, konsentrasi berlian 4,4 karat per sentimeter kubik matriks lapisan kerja adalah 100%, dan konsentrasi berlian 3,3 karat adalah 75%.Konsentrasi volume mewakili volume intan dalam balok dan menetapkan bahwa konsentrasinya adalah 100% bila volume intan menyumbang 1/4 dari total volume.Peningkatan konsentrasi intan diharapkan dapat memperpanjang umur mata gergaji, karena peningkatan konsentrasi akan mengurangi gaya potong rata-rata per intan.Namun peningkatan konsentrasi pasti akan meningkatkan biaya mata gergaji, sehingga terdapat konsentrasi paling ekonomis yang meningkat seiring dengan peningkatan efisiensi penggergajian.
4. Kekerasan pengikat kepala pemotong:
Secara umum, semakin tinggi kekerasan suatu ikatan, semakin kuat pula ketahanan ausnya.Oleh karena itu, ketika menggergaji batu dengan tingkat abrasi yang tinggi, kekerasan pengikatnya mudah tinggi;Saat menggergaji batuan lunak, kekerasan pengikatnya harus rendah;Saat menggergaji batu dengan tingkat abrasi dan kekerasan yang tinggi, kekerasan pengikatnya harus sedang.
5[UNK Tren PerkembanganBilah Gergaji Bundar Berlian
Bilah gergaji bundar berlianmerupakan alat utama dalam industri pengolahan batu.Dalam beberapa tahun terakhir, jumlah berlian buatan yang digunakan dalam industri pengolahan batu telah meningkat tajam, dan penerapannyabilah gergaji bundar berlianjuga meningkat.Secara keseluruhan, perkembanganbilah gergaji bundar berlianbaik di dalam negeri maupun internasional memiliki ciri-ciri sebagai berikut: memproduksi mata gergaji yang efisien dan berkualitas tinggi, serta mengembangkan berlian khusus tingkat mata gergaji;Lebih memperhatikan penelitian serbuk, matriks, dan proses sintering;Lebih memperhatikan penelitian tentang kemampuan penggergajian dan mekanisme penggergajian material batu;Mata gergaji las laser telah dikembangkan;Kembangkan kebesaranbilah gergaji bundar berlian.Saat ini, penerapanbilah gergaji bundar berliankini semakin meluas.Ke depan, arah pengembanganbilah gergaji bundar berlianadalah untuk meningkatkan efisiensi pemotongan, umur mata gergaji, mengurangi biaya produksi, dan juga mencapai perlindungan lingkungan.
Referensi: "Tanya Jawab Pengetahuan Alat Berlian dan Berlian" oleh Zhang Shaohe dan Hu Yule
Waktu posting: 04 Agustus-2023