Apa metode pembuatan mata gergaji berlian?

Mata gergaji berlian, alat multi bilah yang biasa digunakan untuk memotong jembatan aluminium, akrilik, dan batu.Sepanjang sejarah pemotongan logam, kemunculan mata gergaji berlian telah secara efektif mengkompensasi banyak kekurangan mata gergaji paduan keras dan mata gergaji baja karbon.

Kinerja pemotongan yang sangat baik merupakan keunggulan yang melekat pada mata gergaji berlian, dan karena penggunaan gigi gergaji berlian yang lebih keras dan tahan panas, umur mata gergaji berlian juga sangat panjang.

Dibandingkan dengan mata gergaji paduan keras biasa, masa pakai mata gergaji berlian seringkali beberapa bulan lebih lama.Tentu saja, ada banyak faktor yang mempengaruhi umur mata gergaji berlian.

Selain kualitas mata gergaji itu sendiri, dalam proses produksi sebenarnya, penggunaan mata gergaji intan dan apakah pengoperasian operator terstandarisasi, serta kedalaman dan kecepatan linier pemakanan, akan mempengaruhi masa pakai a. mata gergaji berlian.

Saat ini, ada empat metode manufaktur yang umum digunakanmata gergaji berlian, termasuk metode sintering pengepresan dingin, metode pengelasan pengepresan panas, metode penggulungan, dan metode penyematan gigi.

 

2-3

Metode 1: Metode sintering pengepresan dingin

Diameter mata gergaji intan yang diproduksi dengan metode sintering pengepresan dingin umumnya di bawah 400 milimeter karena keterbatasan teknologi manufaktur.

Sedangkan metode sintering pengepresan dingin memiliki keunggulan biaya produksi yang rendah, terutama untuk beberapa mata gergaji basah.Dalam proses pembuatannya umumnya digunakan metode pengelasan pengepresan dingin.

Itumata gergaji berlianmenggunakan proses manufaktur ini sering kali memastikan pengoperasian yang stabil saat memotong profil yang sulit seperti granit, tanah keras campuran, aspal, dll.

Metode 2: Metode pengelasan tekan panas

Untuk perusahaan yang memproduksi mata gergaji berlian, untuk memastikan produksi yang stabil, saat ini mereka sering memilih metode pengelasan hot press.

Metode pembuatan mata gergaji berlian ini saat ini merupakan metode yang paling populer.Sedangkan dibandingkan dengan metode pengelasan pengepresan dingin, metode pembuatan ini dapat menghasilkan mata gergaji berlian dengan diameter lebih besar.

Kisaran diameter umumnya antara 350 milimeter dan 2200 milimeter, dan beberapa mata gergaji berlian raksasa, seperti yang digunakan untuk memotong batu, menggunakan proses ini dalam proses pembuatannya.Prosedur dasar pembuatannya meliputi pencampuran, sintering pengepresan panas, penggilingan busur, pengelasan, dan pemotongan.

Metode 3: Metode penggulungan

Mata gergaji berliandiproduksi dengan metode rolling memiliki biaya produksi yang relatif rendah, dan mata gergaji berlian yang dihasilkan melalui proses pembuatan ini umumnya digunakan untuk menggergaji bahan seperti jam, batu permata, bantalan, dll.

Mata gergaji intan yang diproduksi dengan metode ini umumnya terbuat dari lembaran logam, dengan diameter antara 80-120 milimeter dan ketebalan antara 0,2-0,4 milimeter.

Metode 4: Metode Penyisipan Roda Gigi

Seperti namanya, metode inlay adalah dengan menyematkan gigi gergaji intan pada dudukan gigi substrat mata gergaji.Mata gergaji intan yang dihasilkan dari proses pembuatan ini lebih tipis, dengan gigi gergaji tampak terputus-putus di lingkaran luar dan tertanam kuat di pelek roda.Pemotongannya tajam dan serpihannya mudah dihilangkan.

锯片1(800)

Pada saat yang sama, keuntungan menggunakan proses pembuatan mata gergaji ini adalah efisiensi pemotongan yang tinggi, kehilangan material yang rendah, dan kemampuan untuk memotong material yang lebih tipis.Pasalnya, selain di bidang batu, mata gergaji yang diproduksi dengan proses ini juga digunakan di bidang pengolahan profil aluminium.

Saat ini, terlepas dari metode produksi yang digunakan, metode ini dapat secara efektif memastikan kualitas mata gergaji berlian dan profil potongan.Untuk profil aluminium, karena proses pembuatannya yang canggih, kinerja pemotongan mata gergaji cukup baik.

Selain itu, karena karakteristik pemotongan logam yang sangat baikmata gergaji berlian, mereka dapat digiling berkali-kali.

Dibandingkan dengan mata gergaji paduan keras biasa yang hanya dapat dipoles 1-2 kali seumur hidup,mata gergaji berliandapat dipoles 6-8 kali seumur hidup.Bagi perusahaan, ini berarti mengadopsi metode penggilingan, yang dapat menghemat banyak biaya.


Waktu posting: 14 Des-2023